熔融指数试验机的用途

熔融指数试验机用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。

溶体质量流动速率仪应用行业：塑料行业、橡胶行业、计量质检、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工、电工电器、复合材料、其它行业。

溶体质量流动速率仪依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。

根据方法A对于熔融指数的测定；熔体质量流动速率 (MFR)
在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在分析天平上称出被切下的挤出物的质量。测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min。所得到的MFR结果的质量与切割时间和所称质量的精度有关。如果MFR指数比较低，需要使用较长的切割时间时，我们建议使用手动切割。

根据方法B对于熔融指数的测定；熔体体积流动速率 (MVR)
这个方法需要熔融指数仪/ 挤压式塑性计配备一个活塞位移传感器。MVR结果是在单位时间内测量挤出的材料体积得出的，单位为cm3/10 min。从在一定时间内活塞的移动位移计算得到。这个方法显著的优势是消除机械切割。具有同步记录活塞位移和测试时间的特性，同时可达到高**度，即使是对于短测量时间和小活塞位移的情况。根据不同的材料、精度需求和MVR结果，同一个料桶可以测试多40个单独的测量。

根据方法C中的熔融指数测定
常用高为8.00mm的料桶和直径为2.095mm的料口。MFR值测量优于标准中建议的75 g/10 min，一个“半高/半口径”料桶的尺寸4.00/1.050mm。这是专为ASTM D1238方法C设计的。

方法D中的熔融指数测量- ASTM D1238：多步骤测量
对于很多聚烯烃，通常需使用不同的力值测量MVR和流动速率比(FRR)。当使用简单的熔融指数仪时，需测试多次填料。熔融指数仪配有一个自动变换砝码单元，可以测量单个填料在不同力值下的结果。